כעת, במחוז תעשייתי זה, מכונת ה-CNC V Grooving הפכה למכשיר נפוץ מאוד. אז, מה השימוש במכונת החריצים? מהי הפיתוח העתידי של מכונת החריצים CNC V? בואו נסתכל מקרוב על שתי הקטגוריות העיקריות כדי לפרט.

1. מאפייני תהליך של חריץ V של יריעות מטה דקות לפני כיפוף. הקצה המעוגל של חומר העבודה לאחר הכיפוף קטן ואין לו רדיוס, תהליך הכיפוף מראה שרדיוס קצה חומר העבודה לאחר כיפוף הוא פרופורציונלי לעובי חומר העבודה המתכופף, מכיוון ש-V דק על יריעת המתכת לאחר נוצר החריץ, עובי חומר הגיליון שנותר רק חצי מעובי חומר הגיליון המקורי, או אפילו קטן יותר, כך שגם רדיוס קצה חומר העבודה לאחר הכיפוף מצטמצם באופן פרופורציונלי. יתר על כן, מאז העובי של חומר הגיליון שנותר לאחר החריץ בצורת V קטן, כוח העיוות בזמן הכיפוף קטן גם הוא, והדיפוזיה אינה משפיעה על האזור הלא כפוף, כך שלשטח העבודה של גיליון המתכת הכפוף אין שבירה.

2. כוח הכיפוף הנדרש להפחתת כיפוף חומר היריעות ידוע מתהליך הכיפוף. כוח הכיפוף של חומר הגיליון הוא גם פרופורציונלי לעובי חומר הגיליון שיש לכופף, וחומר היריעות המתכת הוא בצורת V לפני הכיפוף, לאחר החריץ, עובי הגיליון הנותר הוא כמחצית מעובי של הגיליון המקורי, או קטן יותר. כך שכוח הכיפוף הנדרש לכיפוף היריעות מופחת בהתאם, כך שהיריעה הארוכה נמצאת במכונת כיפוף הטונאז' הקטן יותר. אפשר גם לכופף. זה יכול להפחית את ההשקעה בציוד ולחסוך באנרגיה.

3. ניתן לכופף חומרים מיוחדים לצינורות מלבניים במכונת כיפוף נפוצה עם תבנית אוניברסלית. לא ניתן לכופף סוג זה של חומר במכונת כיפוף נפוצה, או שמשתמשים בעיצוב מיוחד של תבנית מסובכת להשלמת העבודה. עם זאת, על ידי שליטה בעומק חריץ ה-V של חומר גיליון המתכת הדק, ניתן לכופף את הסוג המיוחד של החומר הכפוף במכונת הכיפוף הרגילה באמצעות תבנית לשימוש כללי. השיטה הספציפית היא: העובי של חומר הגיליון הנותר של חריץ ה-V בתהליך הכיפוף האחרון נשלט לכ-0.3 מ"מ, כך שזווית החזרה של תהליך הכיפוף קטנה, והצינור המלבני לא יתכווץ ויתעוות לאחר היציקה.

4. מיקום אורך הצד המעוקל לפני הכיפוף ניתן להשתמש בחורשת ההקצעה בצורת V עבור יריעת המתכת הדקה כדי למקם מראש את אורך הצד המעוקל לפני הכיפוף, ולאחר מכן לעקוב אחר ה-V שנכתב מראש במכונת הכיפוף . סוג חריץ החוט כפוף, כדי להבטיח את דיוק אורך הצד הכפוף, ויכול להחליף את פונקציית החומר האחורי של מכונת כיפוף הבקרה המספרית. כמובן. הנחת היסוד היא שדיוק המיקום של הפלנר מסוג V חייב להגיע ל-+0 05 מ"מ.