הירידה מהירות של מכונת חיתוך לייזר עשויה להיגרם ממגוון גורמים, הבאות הן כמה סיבות שכיחות שעשויות לגרום מהירות החיתוך כדי להקטין:

1, הפחתת הספק הספק: לאחר זמן ממושך של שימוש, הספק של הלייזר עלול לדעוך בהדרגה, שמשפיעה ישירה את יעילות החיתוך ומהירות.

2, בעיית מיקום התמקדות: אם קוטר נקודת הפוקוס גדול מדי, זה יגרום החריץ להתרחב, ובכך משפיע מהירות החיתוך. מיקוד שגוי יכול גם להפחית את יעילות החיתוך.

3, מרחק שגוי בין הזרבובית לחומר העבודה: המרחק בין חלק העבודה העיבוד והזרבובית אינו מתאים (רחוק מדי או קרוב מדי) ישפיע על אפקט החיתוך, המרחק אידיאלי בדרך כלל בערך 0.8 מ"מ.

4, הגדרות גז עזר שגויות: גודל של גז העזר והגדרות לחץ האוויר אינן משפיעות על יעילות החיתוך, במיוחד כאשר עובי החומר המעובד משתנה או מהירות החיתוך מותאמת , יש להתאים לחץ האוויר בהתאם.

5, מאפייני חומר חיתוך: הצפיפות, עובי או השתקפות של חומר החיתוך מגדיל, מה יהפוך את החיתוך קשה יותר ו האט את המהירות.

6, הזדקנות בציוד או שימוש יתר: עבודה רציפה לטווח ארוך או חוסר תחזוקה מתאימה, יקטין את הביצועים הכללים של הציוד 2c כולל מסילת מסילה, מערכת כונן וחלקים מכניים אחרים בלאי, המשפיעים על מהירות החיתוך.

7, פרמטר חיתוך הגדרות: מהירות חיתוך בלתי הולמות, הספק, לחץ גז ו שאר פרמטרים הגדרות, עלולות גם להוביל לחיתוך צמצום יְעִילוּת.

8, בעיות תוכנה או בקרה מערכת: תקלת שליטה תוכנה או חומרה עלולה להשפיע גם על מהירות החיתוך והדיוק.

הפתרונות כוללים בדיקה רגילה ותחזוקה של הלייזר, התאמה של פרמטרי חיתוך ל, אופטימלי הבטחת המרחק נכון בין הזרבובית ו את החלפה או ניקוי בזמן של רכיבים אופטיים, והציוד הכרחי שדרוגים או תיקונים. בנוסף, בעקבות תחזוקה היצרן' הנחיות וביצוע תחזוקה מקצועית שוטפת היא המפתח להבטחת תפעול יעילה של הציוד.