תהליך הכיפוף הוא אחד התהליכים החשובים בעיבוד מתכת, ומכונת הכיפוף היא אחד הציוד העיקרי בתהליך הכיפוף. מכונות כיפוף מסורתיות מסתמכות בעיקר על מערכות הידראוליות או מבנים מכניים כדי להשיג את תהליך הכיפוף, אך מכשירים אלו מייצרים הרבה רעש ובזבוז אנרגיה בזמן ריצה. על מנת לענות על צורכי הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה, נוצר בלם הלחיצה ההיברידי של נפט וחשמל.

מכונת כיפוף שמן-חשמלית ההיברידית היא ציוד כיפוף מתקדם ויעיל. בשל שיטת ההנעה ההיברידית הנפט-חשמלית הייחודית ומבנה המוצר החדשני, היא מתפקדת היטב בפעולות כיפוף תעשייתיות.

מכונת הכיפוף ההיברידית שמן-חשמלית מורכבת בעיקרה ממנוע ומערכת הידראולית. המערכת ההידראולית היא מרכיב הליבה שמממש את פעולת הכיפוף של המכונה. המערכת ההידראולית מחולקת לצילינדר ראשי, משאבת שמן, שסתום סולנואיד, צינור שמן וחלקים אחרים. הגליל הראשי הוא חלק חשוב מהמערכת ההידראולית של מכונת הכיפוף. חלקו הפנימי של הצילינדר הראשי כולל בוכנה, צינון צילינדר, ראש צילינדר וכו'. הבוכנה היא הגוף הראשי והמפעיל של המערכת ההידראולית. כאשר הלחץ של השמן ההידראולי מגיע לערך מסוים, הבוכנה תתחיל לעבוד, דוחפת את ציפוי הצילינדר וראש הצילינדר, ובו זמנית הצלחת מכופפת.

תהליך העבודה של מכונת הכיפוף החשמלית ההיברידית מתחלק בעיקר לשני שלבים: שלב הכיפוף ושלב ההחזרה. בשלב הכיפוף, המנוע מניע את המשאבה ההידראולית כדי לשאוב את השמן ההידראולי מהמיכל, ולאחר מכן נכנס לשסתום הראשי לאחר מעבר דרך המסנן. השסתום הראשי דוחף את הצילינדר ההידראולי לנוע קדימה ואת המחוון לנוע אחורה כדי להשיג כיפוף. במהלך שלב ההחזרה, שסתום ההחזרה בשסתום הראשי נפתח, השמן ההידראולי זורם בחזרה מהגליל ההידראולי למיכל, והמחוון נע קדימה, ומניע את חומר העבודה להשלמת הנסיעה חזרה.

היתרונות של מכונת הכיפוף החשמלית ההיברידית הם דיוק גבוה, מהירות גבוהה, יעילות גבוהה ורעש נמוך. זה לא רק יכול להשלים כיפוף מורכב ברמת דיוק גבוהה, אלא גם פשוט לתפעול ולתחזוקה, מה שיכול לשפר מאוד את יעילות הייצור.

מכונת הכיפוף החשמלית ההיברידית מתאימה לתעשיות שונות של עיבוד מתכת, במיוחד עיבוד פח, ייצור רהיטים, הנדסת דקורציה וסצנות נוספות הדורשות כיפוף דיוק גבוה. כאשר נדרשות מספר רב של פעולות כיפוף, מכונת כיפוף היברידית חשמלית והיברידית היא ללא ספק בחירה אידיאלית.