בלם CNC&שים לב;בתחום עיבוד המתכות המודרני, עם מידת האוטומציה הגבוהה ומערכת הבקרה המדויקת שלו, הביאו נוחות ויתרונות רבים לתעשיית הייצור. לכן, על מנת להבטיח את הדיוק והעקביות הגבוהים של בלם הלחיצה CNC בתהליך העיבוד, חשוב במיוחד לשמור על דיוק וכיול קבוע.

דיוק בלם לחץ CNC:

הסיבה מדוע בלמי לחץ CNC יכולים להשיג כיפוף מתכת דיוק גבוה נשלטת במדויק על ידי מספר גורמים, כגון:

1. דיוק מיקום: דיוק המיקום של התבנית העליונה והתבנית התחתונה של בלם הלחיצה CNC הוא אחד הגורמים המרכזיים המשפיעים על תוצאות העיבוד. באמצעות המבנה המכאני המדויק ומערכת הבקרה, מערכת ה-CNC יכולה לשלוט במדויק על מיקום התבנית, ובכך להשיג זוויות כיפוף ומידות מדויקות.

2. בקרת זווית: בבלם CNC, בקרת זווית חשובה מאוד, במיוחד עבור חומר העבודה הדורש זווית מדויקת. מערכת ה-CNC מסוגלת לשלוט בתנועת התבנית העליונה והתחתון, ולוודא ששגיאת הזווית הרצויה נמצאת בטווח מקובל, בדרך כלל בתוך כמה עשיריות מדרגת טעות הזווית.

3. דיוק החזרה: בתהליך של כיפוף מרובה, דיוק ההחזרה של בלם הלחיצה CNC&שים לב;משפיע ישירות&שים לב;האם חומר העבודה יכול לשמור על אותה צורה וגודל. דיוק החזרה גבוה מבטיח שחומר העבודה יישאר עקבי באמצעות כפיפות מרובות.

4. תכונות החומר: התכונות האלסטיות והפלסטיות של חומרים שונים ישפיעו על העיוות במהלך הכיפוף, ובכך ישפיעו על תוצאות העיבוד. מערכת ה-CNC דורשת התאמת פרמטרים לפי מאפייני חומר שונים כדי להשיג את אפקט העיבוד הרצוי.

כיצד לכייל מכופף CNC?

על מנת להבטיח שבלמי לחץ CNC תמיד ישמרו על איכות עיבוד דיוק גבוהה, כיול קבוע חיוני.

1. כייל את התבנית העליונה והתחתון: ודא שהגיאומטריה של התבנית העליונה והתחתון מדויקת ושהן מיושרות כראוי עם המעצור האחורי. ניתן להשיג זאת באמצעות שימוש בכלי מדידה וציוד מדויקים.

2. בדוק חיישנים ומקודדים: חיישנים ומקודדים משמשים למדידת מיקום וזווית. חיישנים אלה נבדקים ומכוילים באופן קבוע כדי להבטיח את הדיוק והעקביות שלהם.

3. זווית כיול: השתמש בציוד למדידת זווית מדויקת כדי לכייל את מדידת הזווית של מערכת ה-CNC כדי להבטיח את הפלט המדויק שלה.

4. בדוק את המערכת ההידראולית: הלחץ והזרימה של המערכת ההידראולית משפיעים ישירות על כוח הכיפוף והמהירות. בדוק את המערכת ההידראולית באופן קבוע כדי לוודא שהיא מספקת כוח יציב במהלך הכיפוף.

5. כיול תוכנה: כייל את תוכנת בקרת ה-CNC, כולל התוכנית, הפרמטרים ונתיב התנועה, כדי לוודא שהיא תואמת לחומר העבודה בפועל.

6. תחזוקה שוטפת: בדיקה ותחזוקה שוטפת של החלקים השונים של בלם ה-CNC, לרבות שימון, ניקוי והחלפת חלקים בלויים, כדי לשמור על תקינותם.