במהלך תהליך חיתוך הלייזר, האנרגיה הגבוהה של קרן הלייזר עלולה לגרום לחימום מקומי של החומר, אשר בתורו מפעיל התפשטות תרמית, בעוד שקירור לא אחיד עלול לגרום להתכווצות החומר בצורה לא אחידה, ובסופו של דבר לגרום לחומר להתעוות. בעיה זו בולטת במיוחד עבור חומרי גיליון דק או חומרי רצועות ארוכות.

בצע אופטימיזציה של פרמטרי חיתוך

התאם פרמטרים כמו מהירות חיתוך, הספק ותדירות כדי להפחית את כניסת החום של הלייזר לחומר ולהפחית את ההשפעה של התפשטות תרמית והתכווצות תרמית על החומר. בדרך כלל, הפחתת מהירות וכוח החיתוך והגדלת התדירות יכולים להפחית ביעילות את הסיכון להתעוות החומר.

השתמש בקירור בעזרת גז

שימוש במערכת הזרקת גז, כגון חנקן או חמצן, במהלך תהליך החיתוך יכול לסייע בהורדת הטמפרטורה של אזור החיתוך ולהאיץ את הקירור, ובכך להפחית את מידת עיוות החומר. מערכת קירור טובה יכולה להאט ביעילות את ההתכווצות התרמית של חומרים ולהפחית את הסיכון לעיוות.

תמיכה והידוק נאותים

חשוב במיוחד להשתמש במהדקים ותומכים מתאימים כדי להחזיק את החומר בזמן החיתוך, במיוחד אם מדובר בחומר יריעה דקה או ברצועות חומר ארוכות. תמיכה והידוק טובים יכולים להפחית את עיוות החומר והתעוותות במהלך החיתוך.

שליטה בנתיב חיתוך

ייעול נתיב החיתוך כדי למנוע אזורים מושפעי חום מוגזמים על החומר יכול להפחית את ההשפעה של התפשטות והתכווצות תרמית על החומר. שבילי חיתוך נכונים יכולים להפחית את הסיכון לעיוות.

לאמץ טכנולוגיה שלאחר עיבוד

לאחר השלמת החיתוך, תהליכי עיבוד מתאימים, כגון חישול או מתיחה, יכולים לסייע בהפחתת או תיקון בעיות עיוות החומר הנגרמות מחיתוך לייזר. תהליכי עיבוד לאחר עיבוד מאפשרים לחומרים לחזור לצורתם ולתכונותיהם המקוריות.